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净化车间
净化车间

一、净化车间空调系统概念

为了使无尘室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数,最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气,以消除无尘室内外各种热湿干扰及尘埃污染。为获得送入无尘室具有一定状态的空气,就需要一整套设备对空气进行处理,并不断送入室内,又不断从室内排出一部分来,这一整套设备就构成了净化工程空调系统。

二、净化车间空调知识点

1.净化工程空调系统的六大问题的“药方”,净化工程空调系统是医药净化工程不可或缺的重要部分,其运行状态的好坏关系着净化环境能否达到标准,并直接影响产品质量。针对净化空调系统运行中的六个常见问题,本文作者结合实际情况和自己的工作经验,一一做了分析探讨,并给出了相应的对策,可谓"对症下药"。

    2.净化空调机组种类、特点、应用与分析,净化空调机组种类、特点、应用与分析随着科学技术的进步,经济的发展,净化技术的应用越来越广泛。未来的二三十年中①芯片的广泛应用、②医学与药物的高速发展、③生物工程这三个方面将成为科技发展的火车头,是未来科技发展的三大战略方向。要满足这三大方向,除了工艺本身的技术需要提高,最重要的是要向净化环境挑战,创造一个洁净度更高的室内微环境。

 3.无尘室技术应用中当前的几个热点问题,无尘室的气流速度/换气次数,一直是无尘室设计中受到关注的问题,随着无尘室污染源的控制效果增加及末级过滤器效率的提高等,对有关规范、导则等提出的推荐或参考值是否偏于保守,已有不少讨论;FFU在应用中人们担心的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决,随着FFU的不断改进,对是否采用FFU回风系统也是个热点:悬浮分子污染(AMC)的控制在微电子及IC工业中已日益提到日程上来,受到关注。以下对这些问题的情况分别作归纳和分析。

三、净化车间空调系统设计要点

1.无尘室空调洁净化方案的选择

制冷方案应根据供冷要求(耗冷量、供冷方式、冷冻水温等)、工程建设地区的水源情况(水温、水质、水量等)以及电源、热源筹备方而进行技术经济比较。既要求有较好的经济指标,又要考虑当地的可能性。

2.解析净化工程空调系统的常见问题及其处理

净化工程空调系统是医药洁净工程不可或缺的重要部分,其运行状态的好坏关系着洁净环境能否达到标准,并直接影响产品质量。净化工程空调系统运行中的六个常见问题

3.净化工程空调设计中的几点体会

变频风机、臭氧在洁净空调设计中的运用;洁净空调设计中一些特殊房间的处理;净化空调防爆区域全新风能量回收,分别从以上几点阐述。

四、净化工程空调施工要点

1.净化空调系统施工的体会

近年来,净化空调的使用在科研、医疗、高科技产品生产、实验室以及电子产品、精密仪器生产领域已越来越广泛。随着洁净空调使用范围的不断扩大,洁净度的等级也在提高。不少净化空调通过精心设计、认真施工,获得了成功,但也有的洁净空调系统设计施工完成后因达不到洁净度要求而降级使用,甚至报废改作一般空调。

2.净化工程空调系统设计、施工主要节能措施

一般情况下,净化工程空调系统的能耗大于普通舒适性空调,产生的原因:

1.由于生产线的排风量比较大,故补充的新风量比较大,从而冷负荷比较大;

2.无尘室的换气次数大于普通空调,故风机的送风量比较大,输送的动力消耗大,风机管道温升高;

3.室内的设备发热量大,消耗的冷量大。

以上三项负荷占总冷量对70~95%。

3.无尘室空调系统的水管和风管的保温和防结露问题

净化工程空调系统的水管和风管都要用绝热的保温材料进行保温,其目的不外乎减少冷(热)损失以利节能,确保洁净厂房所要求的温度和相对湿度,其二是夏季防止空调风管和冷水管道结露滴水,一般洁净厂房的吊顶都是软吊顶(彩钢板或其他轻质板材)风管结露滴水流到吊项上会渗到洁净厂房内影响厂房的正常运行。

一、净化工程空调系统概念

为了使无尘室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数,最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气,以消除无尘室内外各种热湿干扰及尘埃污染。为获得送入无尘室具有一定状态的空气,就需要一整套设备对空气进行处理,并不断送入室内,又不断从室内排出一部分来,这一整套设备就构成了净化工程空调系统。

二、无尘室空调知识点

1.净化工程空调系统的六大问题的“药方”

净化工程空调系统是医药净化工程不可或缺的重要部分,其运行状态的好坏关系着净化环境能否达到标准,并直接影响产品质量。针对净化空调系统运行中的六个常见问题,本文作者结合实际情况和自己的工作经验,一一做了分析探讨,并给出了相应的对策,可谓"对症下药"。

2.净化空调机组种类、特点、应用与分析

净化空调机组种类、特点、应用与分析随着科学技术的进步,经济的发展,净化技术的应用越来越广泛。未来的二三十年中①芯片的广泛应用、②医学与药物的高速发展、③生物工程这三个方面将成为科技发展的火车头,是未来科技发展的三大战略方向。要满足这三大方向,除了工艺本身的技术需要提高,最重要的是要向净化环境挑战,创造一个洁净度更高的室内微环境。

3.无尘室技术应用中当前的几个热点问题

无尘室的气流速度/换气次数,一直是无尘室设计中受到关注的问题,随着无尘室污染源的控制效果增加及末级过滤器效率的提高等,对有关规范、导则等提出的推荐或参考值是否偏于保守,已有不少讨论;FFU在应用中人们担心的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决,随着FFU的不断改进,对是否采用FFU回风系统也是个热点:悬浮分子污染(AMC)的控制在微电子及IC工业中已日益提到日程上来,受到关注。以下对这些问题的情况分别作归纳和分析。

三、净化工程空调系统设计要点

1.无尘室空调洁净化方案的选择

制冷方案应根据供冷要求(耗冷量、供冷方式、冷冻水温等)、工程建设地区的水源情况(水温、水质、水量等)以及电源、热源筹备方而进行技术经济比较。既要求有较好的经济指标,又要考虑当地的可能性。

2.解析净化工程空调系统的常见问题及其处理

净化工程空调系统是医药洁净工程不可或缺的重要部分,其运行状态的好坏关系着洁净环境能否达到标准,并直接影响产品质量。净化工程空调系统运行中的六个常见问题

3.净化工程空调设计中的几点体会

变频风机、臭氧在洁净空调设计中的运用;洁净空调设计中一些特殊房间的处理;净化空调防爆区域全新风能量回收,分别从以上几点阐述。

四、净化工程空调施工要点

1.净化空调系统施工的体会

近年来,净化空调的使用在科研、医疗、高科技产品生产、实验室以及电子产品、精密仪器生产领域已越来越广泛。随着洁净空调使用范围的不断扩大,洁净度的等级也在提高。不少净化空调通过精心设计、认真施工,获得了成功,但也有的洁净空调系统设计施工完成后因达不到洁净度要求而降级使用,甚至报废改作一般空调。

2.净化工程空调系统设计、施工主要节能措施

一般情况下,净化工程空调系统的能耗大于普通舒适性空调,产生的原因:

1.由于生产线的排风量比较大,故补充的新风量比较大,从而冷负荷比较大;

2.无尘室的换气次数大于普通空调,故风机的送风量比较大,输送的动力消耗大,风机管道温升高;

3.室内的设备发热量大,消耗的冷量大。

以上三项负荷占总冷量对70~95%。

3.无尘室空调系统的水管和风管的保温和防结露问题

净化工程空调系统的水管和风管都要用绝热的保温材料进行保温,其目的不外乎减少冷(热)损失以利节能,确保洁净厂房所要求的温度和相对湿度,其二是夏季防止空调风管和冷水管道结露滴水,一般洁净厂房的吊顶都是软吊顶(彩钢板或其他轻质板材)风管结露滴水流到吊项上会渗到洁净厂房内影响厂房的正常运行。

五.净化参数要求

换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。  温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。  噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX

设备服务作用

1、车间常温空气除尘,高温空气净化,空气过滤 ,工位吸尘。适合行业:木器加工,橡胶,塑料,采矿,玻璃陶瓷,颜料,电子,制药,纺织印染,造纸电镀,机械制造,化工,钢铁冶炼,化肥农药等。

2、工厂车间除油雾,去异味,焊烟净化去味,厨房食品加工除油烟;食品加工车间净化,化验室 检验室,医院,食用菌养殖厂除菌净化等。

3、高温车间降温:玻璃制造厂灯工岗位降温,玻璃纤维生产车间降温,陶瓷生产车间降温,食品加工车间降温,皮革加工,化工电子,学校,金属铸造车间降温。食用菌养殖棚,养殖场,种植场降温,增温。烘焙车间降温除湿等。

4、地源热泵,水源热泵。利用自然界冷热资源改善人居环境。

净化车间装修竣工验收相关文件:主要材料、设备和调节装置、自动控制系统等出厂合格证书或检验文件;各项工程质量检验评定表;净化车间设计文件、设计变更说明及有关协议、竣工图;净化车间里面各种设备性能指标记录;开工、竣工报告、土建隐蔽工程系统、管线隐蔽工程系统封闭记录、管道系统吹洗记录、设备开箱记录、管道压力试验记录、风管检漏记录、中间验收单和竣工验收单。

    净化车间外观检查应符合:各种空气净化设备、静压箱要清洗干净,确保无尘;各种调节装置应严密、灵活、操作方便;各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、严密、牢固;初、中、高效空气过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠封闭;净化车间内的各种刷涂、保温工程等应符合有关规定;净化车间的内墙壁、顶棚表面、地面应平整、光滑、不起灰尘、色泽均匀等;送、回风口及各类末端装置、管道、动力线配管、照明等穿越净化车间时,穿越处的密封处理应严密可靠。

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